非晶合金變壓器是變壓器種類的一種，因非晶合金變壓器的材質(zhì)特殊與普通材質(zhì)的變壓器的不同。導致非晶合金變壓器有較強的空載能力。非晶合金變壓器的空載能力是在變壓器家族中屈指可數(shù)的。非晶合金變壓器為什么有這么強的空載能力呢？那是因為非晶合金變壓器以鐵基非晶態(tài)金屬作為鐵芯，由于該材料不具長程有序結構，其磁化及消磁均較一般磁性材料容易。因此，非晶合金變壓器的鐵損(即空載損耗)要比一般采用硅鋼作為鐵芯的傳統(tǒng)變壓器低70-80%。下面讓我們具體來了解一下非晶合金變壓器的各項優(yōu)點特性。

     非晶合金鐵芯配電變壓器的最大優(yōu)點是，空載損耗值特低。非晶合金是一種集制造節(jié)能和應用節(jié)能于一身的高科技綠色材料。非晶合金：由于超急冷凝固，合金凝固時原子來不及有序排列結晶，得到的固態(tài)合金是長程無序結構沒有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在，稱之為非晶合金，被稱為是冶金材料學的一項革命。這種非晶合金具有許多獨特的性能，如優(yōu)異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高的強度、硬度和韌性，高的電阻率和機電耦合性能等。
利用導磁性能突出的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵芯材料，最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現(xiàn)以下幾個方面：
1、非晶合金片材料的硬度很高，用常規(guī)工具是難以剪切的，所以設計時應考慮減少剪切量。
2、非晶合金單片厚度極薄，材料表面也不是很平坦，則鐵芯填充系數(shù)較低。
3、非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時，必須避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統(tǒng)設計方案。
4、為了獲得優(yōu)良的低損耗特性，非晶合金鐵芯片必須進行退火處理。
5、從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量，整臺產(chǎn)品的鐵芯由四個單獨的鐵心框并列組成，并且每相繞組是套在磁路獨立的兩框上。每個框內(nèi)的磁通除基波磁通外，還有三次諧波磁通的存在，一個繞組中的兩個卷鐵芯框內(nèi)，其三次諧波磁通正好在相位上相反，數(shù)值上相等，因此，每一組繞組內(nèi)的三次諧波磁通向量和為零。如一次側是D接法，有三次諧波電流的回路，當在感應出的二次側電壓波形上，就不會有三次諧波電壓的分量。
     按照變壓器貼心進行分類，主要可以分為普通硅鋼變壓器，卷鐵芯變壓器和非晶變壓器三大類；三種產(chǎn)品最大的區(qū)別就在于鐵芯材質(zhì)和加工工藝不同，各自的損耗也不同。傳統(tǒng)的變壓器是用硅鋼片等材料做成的，而非晶合金材料比起硅鋼片更加綠色，環(huán)保，節(jié)能。優(yōu)點：節(jié)能效果明顯，環(huán)保效應強，節(jié)約城市建設用地，綜合使用成本低，運行穩(wěn)定和安全性能高。
     節(jié)能降耗變壓器是輸變電中的損耗大戶，在配電網(wǎng)損耗中變壓器損耗約占30%-60%，其中空載損耗約占變壓器總損耗的50%-80%。不過若采用非晶合金變壓器，卻可顯著降低變壓器的空載損耗，降低線損并提高經(jīng)濟效益。隨著電網(wǎng)節(jié)能降耗工作的推進，以及非晶合金材料國產(chǎn)化取得突破，前瞻產(chǎn)業(yè)研究院變壓器行業(yè)研究小組預計未來將大量使用非晶合金變壓器。

對于非晶合金變壓器的優(yōu)點特性，您了解了多少？如需了解更多關于非晶合金變壓器的知識，請一直關注我們！